首個智能化薄煤層綜採工作面優質貫通

6月22日，首個智能化薄煤層綜採工作面在國家能源集團神東煤炭榆家樑煤礦優質貫通。該工作面探索性地採用智能化割煤新技術，安全回採660天，成爲國內首個貫通的智能化薄煤層綜採工作面。

在“採煤機記憶割煤、支架自動跟機拉架、遠程干預控制”基礎上，該工作面首創性採用了“精確三維地質模型和掃描構建工作面絕對座標數字模型的自主智能割煤”技術。設備自動化率由85%，提升至綜合自動化率爲95%以上，且持續保持穩定。該技術極大程度解決了長期困擾智能化開採煤巖無法識別的難題。工作面配有特種機器人代人巡檢，初步實現了工作面無人化開採，是我國煤炭領域自動化採煤技術的一項重大突破，爲國內外薄煤層和較薄煤層開採提供了技術依據和寶貴的參考經驗。

通過榆家樑煤礦薄煤層綜採工作面開採，神東有力推動了大型採煤裝備國產化進程。在工作面煤層硬度大、初採割底量大的情況下，創造性地使用雙電機彎搖臂直齒傳動方式煤機搖臂，爲國產化薄煤層採煤設備升級改造提供寶貴的技術支撐。

同時，該工作面融合了自動化割煤技術、工作面巡檢技術、以太環網通訊技術、設備集中控制技術、全景視頻監控技術和採煤機電纜拖拽技術等六個方面的關鍵技術，通過這些技術的集成應用實現了地面分控中心遠程干預，讓煤礦工人由“藍領”變成“白領”。

近年來，我國煤炭工業智能化建設步伐加快，神東堅持創新驅動發展戰略，堅持以企業爲主體的創新理念，探索創建了“堅持創新驅動與產學研合作相結合、自主創新與協同創新相結合”的開放式創新模式。採高從7米、8米到8.8米；智能化水平從工作面多人低效的人工操作到少人向無人值守的自主智能割煤邁進；技術裝備從引進國際先進設備，到國產設備自主研發與製造，再到創造性研發國際一流煤炭安全高效生產裝備，經過時間錘鍊，神東對技術的孜孜以求，科技創新能力躍升。（劉惠 王新國 趙巖）