System 3R零點定位系統 快準穩

3R零點定位系統重複精度高、夾持力強，亦具備各種自動化配套方案滿足自動化擴展之需。圖／喬治費歇爾機械提供

工業4.0是未來製造業的趨勢，如何將現有產線整合，並串聯各工站間不同品牌機器的工件移動，成爲各家加工廠的難題。+GF+旗下System 3R提供了完整的解決方案，可依加工工件大小與重量，提供不同的零點定位系統選擇，不論是3軸、4/5軸等加工機臺皆可配置，達到快速交換加工模具、工件或電極，節省人員調整時間與操作不當所造成的損失，同時維持加工精度，提高產線效能。

根據統計，傳統加工流程現場人花在上下料件、換線或者工件校正等等工作時間，約佔機臺稼動率的24％！使用3R零點定位系統，快速提高加工效率。若是加工後需要返修抑或是人員流動，操作熟練程度不同，則在機臺重複校正的時間會更冗長，加工精度更可能會受到影響。

3R提供完整解決方案，可將零點定位安裝於機臺上，人員可於3秒內進行快速裝夾、換線，減少人員調整時間與精度的影響，另外，也可將零點定位設置於量測機臺，在加工前可進行機外預校或補償，加工後可快速移動至量測站確認加工精度，即使需要返修，也無須重複校正工件。客戶通常廠內設備會有新舊機臺或是廠內機種衆多，流程更新改善所費不貲，而3R設置並不受限於機臺品牌，可以在不同品牌、不同工站，提供不同的夾、治具解決方案，從幾釐米的小工件到20公尺大的工件都有相對應的產品可提供客戶選擇，讓客戶以最小成本得到最大效益。

3R零點定位系統重複精度高、夾持力強，並搭配舉升/緩降、氣密檢知等功能。使客戶產線同時保有精密製造與效率提升，更是未來自動化基礎。

以往提到自動化，多以設置機械手臂與購買全新機種，進行整線整廠升級，成本相對高昂，中小型加工廠受限於廠房規劃或是產線生產壓力，即使瞭解自動化是未來趨勢，但還是難以達到自動化的目標。3R提供了全新思考方向，可規劃將各站各機臺逐步進行設置標準化系統，讓客戶製程無痛升級，減少產線變動所造成的生產壓力。

未來若有更進一步自動化需求，3R也具備各種自動化配套方案，無論是單機或者整廠自動化，可搭配WSM生產製程管理軟體，更能滿足客戶軟硬體不同層面的需求，與客戶攜手邁向智慧製造工業4.0。更多詳細請洽+GF+喬治費歇爾機械股份有限公司電話：（02）8511-1158，網址：www.gfms.com.tw。