直擊馬來西亞「必買餅乾」製作過程　百種口味紅了36年

▲位於麻六甲的Julie’s餅乾工廠，每個環節都經過人力、檢測儀器層層品管，全程製作過程透明公開，不怕外界拿放大鏡檢視。（圖／記者徐恩樂攝影，下同）記者徐恩樂／馬來西亞報導馬來西亞的人氣餅乾品牌Julie’s茱蒂絲，注重養身的老闆史進福堅持只賣自己敢吃的食物，從上市至今已經研發超過上百種不同口味的產品，成功行銷海外80個國家，成爲大馬首屈一指的餅乾霸主。直擊位於麻六甲的餅乾工廠，從麪糰發酵到包裝出貨，第一廠的員工們處在60度C的高溫環境，靠着SOP自動化產線與人力品管，光是單一口味的餅乾，每分鐘平均就產出5,200片，總產量換算成高度達5.6萬座101大樓，數量十分驚人！ 馬來西亞餅乾市場年產值達15～17億商機，從1981年開創至今的Julie's餅乾，包裝盒以金黃色雙馬尾的小女孩當作Logo商標，充滿童趣的設計相當吸睛，逛一趟當地超市，架上幾乎是補貨狀態，市場銷量就佔45%。目前Julie's共有三座廠房運作、第四場正在擴建，深入第一廠的生產線，產製品項以花生夾心、巧克力餅、蘇打餅等爲主，儘管室溫炙熱難耐，但隨着剛出爐的餅乾香氣撲鼻而來，一片片精巧細緻的金黃色餅乾，像羣小士兵整齊排列的往前進，如此壯觀的視覺體驗，讓人不知不覺中也被眼前的畫面療愈了。 ▲Julie's工廠園區的展列空間，架上擺滿各種口味的餅乾，包括熱銷的花生口味、乳酪、威化餅乾等。現場原物料完全公開透明化，Julie's餅乾製作過程在人力與機器的相互合作下，每個環節幾乎做到天衣無縫，哪怕僅是一丁點小瑕疵或碎裂，都得全部淘汰供應給農人當作豬糧。Julie's最著名的花生夾心每秒平均生產86片，製成相當嚴謹，前後至少要通過6個SOP流程關卡。其中麪糰發酵就得花費22～24個鐘頭，接着推進自動輸送帶，逐步經過壓模、烘烤、金屬檢測儀、人工篩選等步驟，每片餅乾的重量與色澤都力求品質一致，每間隔1小時由廠線工人進行抽樣比對，維持每批產品的標準。▲麪糰需經過22～24小時發酵，之後送進壓模機定型輸送。▲經過烘烤壓模後，每條生產線1分鐘可產出5,200片餅乾。 ▲▼烘焙出爐的餅乾，每隔1小時必須經過抽樣比對，從重量、顏色、長寬比例一一檢視，確保每批餅乾的品質。Julie's的餅乾商品超過上百種，擁有會計背景的老闆史進福聊起當年創業的轉機，因着地磚承包商的事業經常得應酬喝酒，這讓身受儒家文化薰陶的他到感到相當厭倦，開始意識到生活該突破改變！在友人鼓勵之下，跨界轉行賣起餅乾，並於1984年接下公司經營權，「存粹以利益爲目的，人往往會不擇手段，想創造一份與衆不同的事業，最重要的是理想」，他建議時下年輕人，第一步先摸熟自己的個性，別對自己的人生設侷限，就可放膽進入任何領域。

談到經營哲學，Julie's企業文化以「愛心烘焙」爲出發， 史進福把每個員工當作家人一樣疼惜，他堅信人與人相互關懷扶持，便能造就團隊成長，因此走進Julie's廠房，從行銷團隊到第一線生產的技術員工，他們時不時捧上各種口味的餅乾，讓你品嚐個過癮，接待顧客的姿態十分親切自然，如同曬在身上的暖陽一樣舒服、熱情。 賣了36年的餅乾，史進福直至今天仍只會吃餅而不會做餅，即便沒有成爲烘焙大師，吃久成精的嘴巴卻相當敏銳，對身體有害的食物一律不碰，「自己不吃的東西就不做給別人吃」。深信己所不欲勿施於人的道理，小細節從史進福的家庭開始，「太太喜歡買一些鹹酸甜的加工蜜餞，只要被我看到，馬上拿到垃圾桶丟掉」，領導者私下習慣會淺移默化着員工的心態，影響層面可大可小，強調身教的感染力，一套「史先生能不能接受」原則就此誕生，也成爲Julie's員工們做事前的衡量基準。Julie’s不斷開發新產品，從經典的花生夾心、蛋卷、乳酪餅、蘇打餅至本季新推出的威化餅等，透過反覆研發、試吃，每一步踏的穩健紮實，做出無可取代的品質，Julie’s未來海外銷售國預計從80個拉擡到100個，要讓全世界的消費者見證這塊用愛烘焙出的餅乾。▲史進福計劃在第四廠打造一條參觀走廊，讓外界進一步認識Julie's的生產故事，並籌備烘焙教室讓民衆可以體驗餅乾DIY料理。▲通過層層機器檢驗與人工監測，安全無虞的餅乾才能進行最後的包裝封箱，進而送往國內通路及海外80個國家。